Quand qualité rime avec performance au champ

Saviez-vous que de nombreux paramètres entrant dans le processus de production d’un inoculant peuvent avoir un effet sur sa qualité? Cela explique en partie pourquoi, sur le marché, certains produits possédant les mêmes souches de rhizobium ne démontrent pas la même efficacité sur vos plants. Découvrez comment Premier Tech maîtrise toutes les étapes de la production de ses inoculants fiables de mycorhizes et de rhizobium. De la sélection des souches jusqu’aux résultats en champs, suivant constamment les plus hauts standards de qualité.

Sélectionner les meilleures souches d’inoculants

La sélection d’un ingrédient actif biologique, afin de créer un produit final, est un long processus qui nécessite le travail concerté d’une équipe polyvalente d’Innovation, Recherche et Développement (IR&D). Une souche bactérienne ou fongique peut offrir un mode d’action spécifique, mais plusieurs variables entrent en jeu quant au dépistage et aux essais qui sont faits pour développer un inoculant. Parmi celles-ci, la compatibilité avec d’autres intrants et les équipements, ainsi que la sélection de la bonne souche pour chaque culture, la bonne formulation, etc.

Cela prend énormément d’investissements : temps, efforts, connaissances, capitaux, etc., afin de développer un portfolio de produits diversifiés dans plusieurs formulations. Une recherche approfondie des microorganismes étudiés doit être complétée par une solide expertise en ce qui a trait aux matières inertes servant de support aux ingrédients actifs, aux conditions d’entreposage et de manutention des produits et à la réalité des agriculteurs. 

À maintes reprises, Premier Tech a démontré sa position de leader mondial dans la production d’inoculums mycorhiziens et de rhizobium. Avec des produits garantissant une haute concentration de spores viables, menant à une colonisation efficace des plants, la compagnie a fait sa marque depuis l’inauguration de son usine de production d’inoculum mycorhizien en 2000. En allant toujours de l’avant, d’autres inoculums ont depuis été développés avec la même passion et la même recherche de l’excellence.

Rehausser les standards avec le contrôle qualité

Comme il est maintenant établi dans le marché agricole, AGTIV^® intègre les inoculants de la plus haute qualité sur le marché, et ce, non seulement pour les mycorhizes, mais également pour les inoculants de rhizobium et de bradyrhizobium. Le processus de contrôle qualité de Premier Tech fait d’AGTIV^® une marque de référence, avec des produits constants, lot après lot. “Nous contrôlons la qualité depuis les biofermenteurs jusqu’aux produits formulés”, spécifie Régine Otis, Coordonatrice IR&D chez Premier Tech, et chaque aspect de la viabilité et de l’efficacité des produits est vérifié pour chaque lot produit. Écoutez Régine expliquer les étapes clés du contrôle qualité que les experts de Premier Tech suivent rigoureusement pour la production des inoculums de mycorhizes et de rhizobium.

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Contrôler la qualité des inoculants mycorhiziens

Les champignons mycorhiziens (technologie PTB297) sont produits à l’échelle industrielle dans une usine de production complètement aseptisée, à La Pocatière, Québec, Canada. En tant que première compagnie à travers le monde à produire des spores in vitro en mycoréacteur, un processus rigoureux de contrôle qualité a été développé afin d’assurer la viabilité et l’efficacité des produits.

1. La viabilité et la concentration des spores produites, en suspension liquide, sont testées. Les spores doivent être intègres, leur structure intacte, et remplies de lipides afin de pouvoir coloniser des plants. Contrairement à la plupart des manufacturiers d’inoculants sur le marché, seules les spores viables sont dénombrées, n’incluant pas les fragments d’hyphes ou les spores non-viables qui sont déformées, rompues ou avec une réserve de lipide incomplète.
   
   
   
2. Les produits sont formulés sur des matrices granulaires, poudreuses ou liquides, et sont ensuite testés à nouveau pour vérifier la viabilité et la concentration, à l’aide de méthodes développées à l’interne. Cette étape est cruciale, puisque la production et la formulation causent des stress aux microorganismes.
   
   
   
3. Des échantillons de produits sont ensuite utilisés pour coloniser des plants dans les laboratoires et/ou les serres de Premier Tech. En suivant les taux d’application recommandés, les plants sont inoculés et récoltés après quelques semaines pour vérifier le taux de colonisation et l’efficacité du produit. La vérification se fait en lavant les racines, puis en les teignant pour ensuite les observer sous le microscope. La présence de structures mycorhiziennes (arbuscules et vésicules) à l’intérieur des racines et l’intensité de leur présence (le taux de colonisation) indiquent si l’ingrédient actif est viable. En d’autres mots, une colonisation intraracinaire, soit dans les racines, signifie que le champignon peut développer un réseau extraracinaire dans le sol et aider le plant à travers la symbiose.

Contrôler la qualité des inoculants de rhizobium

« Le rôle principal des formulations d’inoculants est de fournir un microenvironnement adapté, combiné à une protection physique pendant une période prolongée pour prévenir un déclin rapide dans la population de microorganismes inoculés. »¹ Les taux d’application recommandés par Premier Tech visent à obtenir une concentration en bactérie/acre basée sur les besoins des cultures, lesquels sont validés par des essais en champ.

Les inoculums bactériens de rhizobium et de bradyrhizobium (technologies PTB160 et PTB162) sont produits en biofermenteurs, sous forme liquide, dans une autre usine à La Pocatière. Le procédé de contrôle de leur qualité a été développé avec la même rigueur que pour les champignons mycorhiziens, afin de garantir une efficacité optimale.

1. L’inoculum concentré est testé afin de connaître sa concentration en ufc/ml ou ufc/g (ufc : unité formant des colonies ou cellules active de bactéries).
2. L’inoculum est dilué pour être incorporé à des produits formulés, suivant les concentrations garanties.
3. Chaque lot de produit formulé est testé pour confirmer sa concentration en ufc/ml ou ufc/g. Des méthodes spécifiques ont été développées par les experts de Premier Tech pour effectuer cette vérification sur les différentes matrices : granulaire, poudreuse ou liquide.
4. Des échantillons de produits sont utilisés pour inoculer des plants dans les laboratoire et/ou les serres de Premier Tech, selon les taux d’application recommandés. Les plants de légumineuse et/ou de soya sont ensuite récoltés afin de vérifier l’efficacité de la nodulation. Celle-ci est observée selon plusieurs paramètres : le nombre de nodules, leur taille, leur distribution sur le système racinaire, ainsi que l’activité bactérienne à l’intérieur des nodules (que les agriculteurs vérifient normalement par la coloration rose à l’intérieur des nodules, signifiants qu’ils sont actifs).

Les inoculants à double action d’AGTIV^® sont testés de la même manière afin d’assurer que les mycorhizes et le rhizobium, reconnus pour leur grande comptabilité, agissent selon ce qui est attendu des produits.

Le contrôle qualité ne s’arrête pas à la viabilité des ingrédients actifs. D’autres tests sont effectués pour vérifier l’intégrité des produits. Par exemple, on contrôle l’humidité et le taux de particules fines des produits granulaires.

L’ensemble du processus vise à fournir un produit prêt à l’emploi pour les producteurs, avec une fiabilité et des performance éprouvées. Voir le processus de contrôle qualité comme un tout est la clé pour générer du succès, des fermenteurs de Premier Tech jusqu’à la récolte en champ.

Place aux résultats

Que tire-t-on d’un produit contrôlé et constant, sélectionné et développé par des experts? Seules les données prouvent l’efficacité d’un produit, et une image vaut mille mots. Nous avons travaillé en partenariat avec des tiers en recherche agricole pour accumuler des données sur nos produits, nouveaux ou existants. Les résultats démontrent qu’AGTIV^® se classe parmi les inoculants les plus performants du marché dans de nombreuses régions et différents types de sols. Voici quelques graphiques présentant les double inoculants AGTIV^® (mycorhize + rhizobium), comparés à des compétiteurs. Vous pouvez retrouver ces données dans le Rapport d’efficacité Premier Tech.

Se distinguer n’est pas le fruit du hasard

Plus de 35 ans après avoir mis sur pied un centre de recherche sur les ingrédients actifs naturels, Premier Tech poursuit ses efforts pour créer de la valeur pour les producteurs avec des inoculants de haute qualité qui augmentent les rendements et la santé des sols. « Vous pouvez être confiant en utilisant les inoculants AGTIV^® […] Ils sont fiables et vous obtiendrez de bons rendements sur votre ferme », précise Marc Béland, Biol., M.Sc., et Directeur Principal pour le marché de l'agriculture chez Premier Tech.

C’est grâce au dévouement constant et à la fierté de ses équipiers que Premier Tech présente les meilleurs produits possibles sur le marché, repoussant les standards de l’industrie, et définissant le futur de l’agriculture.
 

VOIR NOS PRODUITS

¹ García de Salamone et al. (2019) Manufacturing and Quality Control of Inoculants from the Paradigm of Circular Agriculture. In: Singh D., Gupta V., Prabha R. (eds) Microbial Interventions in Agriculture and Environment. Springer, Singapore. Traduction libre.